多種活性污泥法工藝與可提升曝氣器的應(yīng)用
2018-05-11
污水處理工藝中分為物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法、生物法，活性污泥法就是生物法中的一種。泰譽(yù)環(huán)保公司是專業(yè)的可提升曝氣器廠家，應(yīng)用于活性污泥法工藝中的曝氣器是我們最熟悉不過的了。在曝氣實(shí)際運(yùn)行中，形成了多種活性污泥工藝：
一、推流式活性污泥法，又稱為傳統(tǒng)活性污泥法。推流式曝氣池表面呈長方形，在曝氣和水力條件的推動下，曝氣池中的水流均勻地推進(jìn)流動，廢水從池首端進(jìn)入，從池尾端流出，前段液流與后段液流不發(fā)生混合。
二、完全混合式活性污泥法，是廢水進(jìn)入曝氣池后與池中原有的混合液充分混合，因此池內(nèi)混合液的組成、F/M值、微生物群的量和質(zhì)是完全均勻一致的。整個過程在污泥增長曲線上的位置僅是一個點(diǎn)。這意味著在曝氣池中所有部位的生物反應(yīng)都是同樣的，氧吸收率都是相同的。
三、分段曝氣活性污泥運(yùn)行模式又稱階段進(jìn)水活性污泥法或多段進(jìn)水活性污泥法，其特點(diǎn)是廢水沿池長多點(diǎn)進(jìn)水，有機(jī)負(fù)荷分布均勻，使供氧量均化，克服了推流式供氧的弊病。沿池長F/M分布均勻，充分發(fā)揮其降解有機(jī)物的能力。該法可提高空氣利用率，提高池子工作能力，適用各種范圍水質(zhì)。該工藝的不足是，進(jìn)水若得不到充分混合，會引起處理效果的下降。
四、吸附-再生活性污泥法又稱生物吸附法或接觸穩(wěn)定法。這種運(yùn)行方式的主要特點(diǎn)是將活性污泥對有機(jī)污染物降解的兩個過程一吸附、代謝，分別在各自的反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行。
五、延時曝氣活性污泥法，該工藝又稱完全氧化活性污泥法。工藝的主要特點(diǎn)是：有機(jī)負(fù)荷低，污泥持續(xù)處于內(nèi)源代謝狀態(tài)，剩余污泥少，且污泥穩(wěn)定、不需再進(jìn)行消化處理，這種工藝可稱為廢水、污泥綜合處理工藝。該工藝還具有處理水質(zhì)穩(wěn)定性較高，對廢水沖擊負(fù)荷有較強(qiáng)的適應(yīng)性和不需設(shè)初次沉淀池的優(yōu)點(diǎn)。主要缺點(diǎn)是池容大，曝氣時間長，建設(shè)費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)用都較髙，而且占用較大的土地等。
六、高負(fù)荷活性污泥法又稱短時曝氣法或不完全活性污泥法。工藝的主要特點(diǎn)是負(fù)荷率高，曝氣時間短，對廢水的處理效果低。在系統(tǒng)和曝氣池構(gòu)造方面，本工藝與傳統(tǒng)活性污泥法基本相同。
七、淺層曝氣活性污泥法，淺層低壓曝氣又名因卡曝氣（INKA aeration），是瑞典ka公司所開發(fā)的，其原理基于氣泡在剛剛形成的瞬息間，其吸氧率高。如圖2-5-22所示。曝氣設(shè)備裝在距液面800~900mm處,可采用低壓風(fēng)機(jī)。單位輸入能量的相對吸氧量可達(dá)最大，它可充分發(fā)揮曝氣設(shè)備的能力。風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓約1000mm左右即可滿足要求。池中間設(shè)置縱向隔板，以利液流循環(huán)，充氧能力可達(dá)1.80~2.60kg/(kW.h)。工藝缺點(diǎn)是曝氣柵管孔眼易堵塞。
八、深水曝氣活性污泥法，曝氣池內(nèi)水深可達(dá)8.5~30m，由于水壓較大，故氧利用率較高；但需要的供風(fēng)壓力較大，因此動力消耗并不節(jié)省。近年來發(fā)展了若干種類的深水曝氣池，主要有深水底層曝氣、深水中層曝氣，其中包括單側(cè)旋流式、雙側(cè)旋流式、完全混合式等。為了減小風(fēng)壓，曝氣器往往裝在池深的一半，形成液―氣流的循環(huán)，可節(jié)省能耗。當(dāng)水深超過10~30m時，即為塔式曝氣池。
九、深井曝氣活性污泥法，深井曝氣是20世紀(jì)70年代中期開發(fā)的廢水生物處理新工藝。深井曝氣處理廢水的特點(diǎn)是：處理效果良好，并具有充氧能力高、動力效率高、占地少、設(shè)備簡單、易于操作和維修、運(yùn)行費(fèi)用低、耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、產(chǎn)泥量低、處理不受氣候影響等優(yōu)點(diǎn)。此外，在大多數(shù)情況下可取消一次沉淀池，對高濃度工業(yè)廢水容易提供大量的氧，也可用于污泥的好氧消化。深井曝氣裝置，一般平面呈圓形，直徑大約為1~6m，深度50~150m。在井身內(nèi),通過空壓機(jī)的作用形成降流和升流的流動。
十、純氧曝氣又稱富氧曝氣，與空氣曝氣相比，具有以下幾個特點(diǎn)：
(1）空氣中含氧一般為21%，一般純氧中含氧為90%~95%，而氧的分壓純氧比空氣高4.4~4.7倍，因此純氧曝氣能大大提高氧在混合液中的擴(kuò)散能力；
(2）氧的利用率可髙達(dá)80%~90%，而空氣曝氣活性污泥法僅10%左右，因此達(dá)到同等氧濃度所需的氣體體積可大大減少；
(3）活性污泥濃度(MLSS)可達(dá)4000~7000mg/L，故在相同有機(jī)負(fù)荷時，容積負(fù)荷可大大提高；
(4）污泥指數(shù)低，僅100左右，不易發(fā)生污泥膨脹；
(5）處理效率高，所需的曝氣時間短；
(6）產(chǎn)生的剩余污泥量少。
十一、氧化溝作為傳統(tǒng)活性污泥法的變型工藝，其曝氣池呈封閉的溝渠形，由于污水和活性污泥混合液在渠內(nèi)呈循環(huán)流動，因此被稱為“氧化溝”，又稱環(huán)行曝氣池”。
十二、序批活性污泥法又稱SBR法，由于運(yùn)行中采用間歇式的形式，因此每一反應(yīng)池是一批一批地處理污水，故此得名。由于SBR運(yùn)行操作的高度靈活性，在大多數(shù)場合都能代替連續(xù)活性污泥法，實(shí)現(xiàn)與之相同或相近的功能。改變SBR的操作模式，就可以模擬完全混合式和推流式的運(yùn)行模式。在反應(yīng)階段，隨著時間的推移，反應(yīng)池中的有機(jī)物被微生物降解，廢水濃度越來越低，非常類似穩(wěn)態(tài)推流式，只不過這是一種時間意義上的推流。如果進(jìn)水期很長，反應(yīng)池中廢水的有機(jī)物在這個時期累積程度非常小，那么這種情況就接近于完全混合式。
介紹了這么多活性污泥法工藝，大多都可以與可提升曝氣器相結(jié)合。由于其具有可提升安裝的特性，曝氣器本身溶氧效率高，攪拌效果強(qiáng)，不易損壞堵塞，能夠很好適應(yīng)各種水質(zhì)和工況要求，因而可廣泛應(yīng)用于各種活性污泥法曝氣工藝，是取代傳統(tǒng)曝氣形式的曝氣器之一。了解更多環(huán)保資訊請關(guān)注泰譽(yù)環(huán)保。
